طراحی تامین و ساخت کوره دودکش و داکنینگ تجهیزات گندله سازی
- 1396
- بهاباد
شرکت فولاد غدیر ایرانیان
پامیدکو
طراحی، تأمین و ساخت کوره گندلهسازی
- کوره گندلهسازی مهمترین تجهیز فرآیندی کارخانه است که وظیفه پخت و استحکامبخشی به گندلههای خام را بر عهده دارد. در این پروژه، عملیات طراحی، تأمین و ساخت کوره گندلهسازی بر اساس ظرفیت تولید کارخانه، الزامات فرآیندی و استانداردهای بینالمللی انجام شده است تا شرایط مناسب برای تولید گندله با کیفیت بالا فراهم شود.
- فرآیند طراحی شامل انجام محاسبات حرارتی، تحلیل بارهای مکانیکی، طراحی سازههای نگهدارنده، بررسی انبساط حرارتی، انتخاب متریال مقاوم در برابر دماهای بالا و تهیه نقشههای اجرایی بوده است. پس از تکمیل طراحی، عملیات ساخت قطعات اصلی و جانبی کوره با استفاده از تجهیزات پیشرفته و کنترل کیفیت دقیق انجام شده است.
- تمامی قطعات پس از انجام بازرسیهای ابعادی، کنترل کیفیت جوش، تستهای غیرمخرب و بررسی مشخصات فنی، برای نصب و بهرهبرداری آماده شدهاند. طراحی صحیح کوره موجب توزیع یکنواخت حرارت، افزایش راندمان پخت، کاهش مصرف سوخت و افزایش کیفیت محصول نهایی شده است. اجرای این پروژه نشاندهنده توانمندی در طراحی و ساخت تجهیزات سنگین حرارتی، مدیریت پروژههای پیچیده صنعتی و اجرای تجهیزات کلیدی در صنایع فولاد و معدن است.
طراحی، تأمین و ساخت دودکش صنعتی
- دودکش صنعتی یکی از تجهیزات اصلی سیستم گازهای فرآیندی کارخانه گندلهسازی است که وظیفه انتقال و تخلیه ایمن گازهای خروجی حاصل از فرآیند پخت را بر عهده دارد. در این پروژه، عملیات طراحی، تأمین و ساخت دودکش صنعتی با رعایت الزامات فرآیندی، زیستمحیطی و استانداردهای مهندسی انجام شده است.
- طراحی دودکش بر اساس دبی گازهای خروجی، دمای کاری، فشار سیستم، شرایط اقلیمی و الزامات بهرهبرداری صورت گرفته و تمامی محاسبات مربوط به مقاومت سازه، بار باد، بارهای حرارتی و پایداری سازهای انجام شده است. همچنین در انتخاب متریال، مقاومت در برابر خوردگی، شوکهای حرارتی و شرایط محیطی بهعنوان معیارهای اصلی مدنظر قرار گرفته است.
- پس از ساخت، تمامی قطعات تحت کنترل کیفیت، بازرسی جوش، تستهای ابعادی و آزمونهای فنی قرار گرفته و برای نصب در محل پروژه آماده شدهاند. طراحی اصولی دودکش علاوه بر ایجاد مکش مناسب در سیستم، موجب بهبود عملکرد کوره، کاهش افت فشار، تخلیه مؤثر گازهای فرآیندی و رعایت الزامات زیستمحیطی شده است. این پروژه بیانگر توان فنی در طراحی و ساخت سازههای مرتفع صنعتی و تجهیزات فرآیندی صنایع فولاد است.
طراحی، تأمین و ساخت تجهیزات گندلهسازی بهاباد
- این بخش از پروژه شامل طراحی، تأمین و ساخت تجهیزات فرآیندی و مکانیکی گندلهسازی بهاباد است که نقش مهمی در عملکرد یکپارچه خطوط تولید و فرآیند پخت گندله دارند. تجهیزات طراحیشده شامل مجموعهای از سازهها، تجهیزات انتقال گاز، تجهیزات مکانیکی، قطعات فلزی و تجهیزات جانبی موردنیاز واحد گندلهسازی بوده که با رعایت کامل استانداردهای فنی و الزامات بهرهبرداری تولید شدهاند.
- در مرحله طراحی، تمامی تجهیزات بر اساس ظرفیت تولید، شرایط فرآیندی، بارهای عملیاتی، الزامات تعمیر و نگهداری و هماهنگی با سایر بخشهای کارخانه مهندسی شدهاند. سپس عملیات ساخت با استفاده از مواد اولیه استاندارد، ماشینآلات صنعتی و فرآیندهای دقیق برش، مونتاژ و جوشکاری انجام شده و کلیه قطعات تحت کنترل کیفیت و بازرسیهای فنی قرار گرفتهاند.
- تأمین تجهیزات از منابع معتبر، رعایت الزامات کیفی، تطابق کامل با مدارک مهندسی و آمادهسازی برای نصب، از مهمترین ویژگیهای این پروژه بوده است. اجرای این بخش از پروژه موجب افزایش قابلیت اطمینان تجهیزات، بهبود راندمان فرآیند تولید، کاهش هزینههای تعمیر و نگهداری و افزایش عمر مفید تجهیزات شده و توانمندی در اجرای پروژههای بزرگ طراحی و ساخت تجهیزات صنایع فولاد، معدن و گندلهسازی را بهخوبی به نمایش میگذارد.
گالری تصاویر پروژه
طراحی تامین و ساخت کوره دودکش و داکنینگ تجهیزات گندله سازی
پروژه کوره و دودکش گندلهسازی بهاباد یکی از مهمترین بخشهای کارخانه گندلهسازی با ظرفیت ۴ میلیون تن در سال به شمار میرود که نقش اساسی در فرآیند پخت و سختسازی گندلهها بر عهده دارد. این پروژه شامل طراحی، تأمین، ساخت و نصب تجهیزات اصلی کوره، دودکش و تجهیزات فرآیندی مرتبط بوده و با بهرهگیری از دانش مهندسی، استانداردهای بینالمللی و فناوریهای روز صنعت فولاد اجرا شده است.در این پروژه، تمامی مراحل از طراحی پایه و تفصیلی، تهیه مدارک مهندسی، انتخاب متریال، ساخت تجهیزات، کنترل کیفیت، حمل، نصب و آمادهسازی برای بهرهبرداری بهصورت یکپارچه انجام شده است. تجهیزات طراحی و ساختهشده با در نظر گرفتن شرایط دمایی بسیار بالا، بارهای مکانیکی، انبساط حرارتی و الزامات بهرهبرداری مداوم طراحی شدهاند تا ضمن افزایش راندمان تولید، طول عمر تجهیزات نیز تضمین شود.اجرای این پروژه علاوه بر افزایش ظرفیت تولید و بهبود راندمان فرآیند پخت گندله، موجب کاهش مصرف انرژی، افزایش قابلیت اطمینان تجهیزات و کاهش هزینههای تعمیر و نگهداری شده است. این پروژه بیانگر توانمندی در اجرای پروژههای EPC، طراحی و ساخت تجهیزات سنگین صنایع فولاد و مدیریت پروژههای پیچیده صنعتی در مقیاس ملی است.
پوشاگروپ همکاری مطمن
ما در طول سال ها توانسته ایم با پروژه های متعدد و متنوع، اعتماد و رضایت مشتریان خود را بدست آوریم. از پروژه های عمرانی فولاد سازی و صنایع آلومینیوم تا پروژه های عمومی و صنعتی، ما توانسته ایم در هر زمینه ای که فعالیت می کنیم.